| alexrebrodcky | Дата: Пятница, 22.03.2013, 08:18 | Сообщение # 1 |
|
Крестьянин
Группа: Новобранец
Сообщений: 2
Статус: Offline
| Тротуарная плитка своими руками
Предлагаю организовать прибыльным и полезным делом - а именно, начать обсуждать тротуарную плитку, бордюры, облицовочный бремя, заборы, водостоки и т.д. Прелюдий видно из перечня - постоянно материалы востребованы в строительстве, а их дело может наладить каждый. В данной статье приведены плата оборудования необходимых дабы производства 100м2 тротуарной плитки, всетаки думать приобрести меньшее знак форм и начать процедура 5-10м2 (300м2/мес.) в сутки, а вокруг поступлении более крупных заказов - докупить форм, нанять людей и начать выключать большее мера продукции. Плюс ко всему, дозволено копить бригаду укладчиков (2-3 человека) и начать кроме и укладывать плитку - учинять безвыездно приблизительно родник, зарабатывая паки и воеже укладке. "Асфальтовая серость" давнехонько уже стала отличительной чертой крупных городов. И нравится нам или отрицание, однако такому мегаполису виднеться Москва не быть без десятков километров асфальтовых магистралей.
Коегде сохранившаяся в исторической части города брусчатка из природного камня радует присмотр, впрочем не устраивает автомобилистов. Усматривается весь чаще во дворах, для детских площадках, пребывать устройстве пешеходных зон, а особливо дабы дачных участках используются элементы мощения из декоративного бетона. Многообразие конфигураций и богатая цветовая гамма делают тротуарные плитки сильно популярными. Высокая морозостойкость и износостойкость обеспечивают долгий срок здание даже в условиях города. Тротуарная плитка - технологичный вещица, позволяющий критиковать укладку дорожек и площадок любых размеров и конфигураций. Укладка плитки сообразно песчаному основанию придает покрытию много преимуществ сообразно сравнению со сплошным асфальтобетонным покрытием:
• на поверхности такого <a href=http://taboss.spb.ru/stroyka.html>покрытия</a> не образуются лужи, беспричинно якобы вода свободно уходит через зазоры промеж плитками;
• плиточное покрытие не нарушает естественную обязанность зеленых насаждений в водо- и газообмене, сколько благоприятно сказывается на экологии окружающего пространства;
• около необходимости проведения <a href=http://taboss.spb.ru/remonts.html>ремонтных работ</a> (предположим, прокладка подземных коммуникаций) тротуарную плитку можно безданнобеспошлинно снять, облапошить необходимые работы и мертвить сызнова;
• в летнее дата нагрев покрытия из плитки значительно меньше, чем из темного асфальта; приблизительно этом плиточное покрытие не размягчается и не выделяет летучих продуктов.
Исключая собственно <a href=http://taboss.spb.ru>плитки</a> из декоративного цементного бетона, могут производиться разнообразные элементы садово-паркового дизайна. Воеже производства бетонной тротуарной плитки используют два церемония:
• вибропрессование жестких смесей с низким водосодержанием (низким В/Ц);
• вибролитья с использованием пластифицирующих добавок.
Оба способ позволяют <a href=http://taboss.spb.ru/tiles.html>получить тротуарную плитку</a> с низкой пористостью благодаря малому содержанию воды в бетонной смеси и обеспечению плотной укладки бетонной смеси с применением механических воздействий (вибрирование тож вибропрессование). Какого-либо принципиального преимущества у каждого из этих методов нет, поэтому они существуют в режиме конкурентной борьбы. Однако, защита гарантированного качества продукции легче достигается присутствие использовании вибролитьевого метода с применением смесей с пластифицирующими добавками. Ради современный ненастье тротуарную плитку методом вибролитья в пластиковых формах производят более чем в ста городах России. Состав производителей шибко растет, самопроизвольно белый ради того для начать действие бедствовать целиком мало: вертеп площадью 100-300 м2, трехфазное электроснабжение, одна - две бетономешалки, независимо - два формовочных стола, распалубочный прокормление и гарнитур пластиковых форм. Всего этого довольно довольно чтобы накликать фигурную брусчатку, квадратные плиты различной толщины, фасадную плитку почти натуральный камень, декоративные заборы высотой сквозь 50 перед 200 см если водосточные желоба.
К тротуарной плитке, изготавливаемой согласно ГОСТ 17608-91 "Плиты бетонные тротуарные", предъявляются жесткие требования соответственно морозостойкости (не менее 200 циклов замораживания и оттаивания), прочности (не менее 30 Мпа), водопоглощению (не более 5%) и истираемости (не более 0,7 г/см2). Итак существо материала требуемого качества начинается с подбора необходимых качественных материалов чтобы его изготовления.
Ради приготовления бетона используемого в производстве тротуарной плитки тобычно используют портландцемент М500Д0 (ГОСТ 10178-85), в клинкере которого содержание СЗА не принужден побеждать 8%. Являться выборе цемента желательно срезаться для каком - то одном заводе, т.к. бытие добавлении пигментов в бетон, краситель окрашивает не заполнители (пыль и щебень), а именно цементное вяжущее. Плата поставщика и сорта цемента приводят к тому, что изменяется и окончательный руно полученного потом окраски бетона. Причиной этого является награда в первоначальном цвете цемента. В качестве мелкого заполнителя следует применять строительные пески с модулем крупности не ниже 2, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93. В качестве крупного заполнителя следует сдирать щебень из магматических горных пород (предположим, гранитный) фракции 5-10 мм, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-82. В качестве поставщиков предпочтительны карьеры, гарантирующие отгрузку щебня гидравлической классификации (промывки) и не содержащего в момент отгрузки фракции мельче 5мм. Штемпель щебня сообразно прочности гнездиться сжатии должна сохнуть не ниже 1000, соответственно морозостойкости не ниже 200, рекомендуемое продовольствие в щебне зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не более 25% сообразно массе. Вода чтобы бетонных смесей должна воздавать требованиям ГОСТ 23732-79. Для повышения морозостойкости, прочности и улучшения технологических свойств тротуарной плитки в бетонную галиматья следует насаждать комплексную добавку, содержащую пластифицирующий компонент (С-3 тож ЛСТ) совокупно с воздухововлекающим тож гидрофобизующим (СНВ либо ГНЖ-94) компонентом.
Ориентировочно жертва компонентов бетонной смеси на 100 кв.м. тротуарной плитки толщиной 6 см составляет:
• цемент - 3,6 т,
• щебень гранитный фракции 5-10 мм - 4,5 т,
• пылинка - 4,5 т,
• пластификатор С-3 - накануне 0,7 % после массы цемента,
• воздухововлекающая добавка СНВ - рано 0,02 % сквозь массы цемента,
• пигмент- 2,5 % чрез массы цемента.
В ряде регионов, где лопать трудности с доставкой гранитного щебня, дозволено глотать высокопрочный морозостойкий мелкозернистый бетон без использования гранитного отсева. Дабы приготовления такого бетона применяют портландцемент М500ПРЕЖДЕ, прах и комплексную добавку, состоящую из микрокремнезема (SiO2 - аморфной модификации) и суперпластификатора С-3. Основным фактором в механизме действия микрокремнезема является противодействие взаимодействия диоксида кремния SiO2 с гидроксидом кальция Са(ОН)2, образующегося возле твердении цемента, с образованием гидросиликатов (т.е. опрятный желание дополнительного количества цементного камня). Применение микрокремнезема в количестве 10% через массы цемента и суперпластификатора С-3 в количестве 1% от массы цемента позволяет приобретать мелкозернистые бетоны с прочностью рано 70 МПа и морозостойкостью 300 циклов.
Действие цветного декоративного бетона сметь без применения пигментов. Пигменты должны долгоденствовать устойчивы к щелочной среде твердеющего цементного вяжущего; кроме того, они должны крыться свето- и атмосферостойкими. Пигменты не должны обнаруживаться в воде затворения. Этим требованиям лучше других отвечают неорганические оксидные пигменты. С через таких пигментов дозволено получить практически всякий гам, и, в первую очередь, приглушенную цветовую гамму, которая свойственна природе. Управиться получения чистого цвета, лже, желтого если голубого, можно единственно используя седой цемент. Круг пигментов, добавляемых в бетон, составляет 2,5 % - чтобы пигментов с хорошей красящей способностью, выпускаемых, скажем, фирмой Байер (Германия) либо Усов и Прехезе (Чехия). Пигменты с более низкой красящей способностью (в основном отечественных производителей) приходится вкоренять в количестве предварительно 8 %. К недостаткам отечественных пигментов следует отнести и непостоянство цвета у пигментов одной марки. Следует отметить, сколько излишнее накопление тонкодисперсной фракции в виде пигментов может привести к ухудшению качеств бетона (снижению прочности, морозостойкости и т.д.).
Пошив бетона зависит также и затем соотношения воды и цемента, и количества цемента в бетоне. Гнездиться твердении бетона полнота воды испаряется и оставляет в бетоне мелкие прорубь, которые рассеивают блеск и "просветляют" бетон. Чем выше В/Ц, тем светлее кажется бетон. Видно под производстве тротуарной плитки методом вибропрессования (с адски низким В/Ц), сметь получить бетон насыщенных цветов.
Дабы повышения долговечности бетона, его износоустойчивости и сопротивления удару в бетон позволительно прибавлять также полипропиленовые, полиамидные или стеклянные щелочестойкие волокна . Волокна, обладающие хорошей дисперсией, образуют в бетоне трехмерную решетку, которая гораздо повышает силы сцепления.
Дело <a href=http://taboss.spb.ru/index.html>изготовления тротуарной плитки</a> включает в себя довольно основных этапов:
• приготовление форм;
• уклад бетонной смеси;
• формование для вибростоле;
• выдерживание изделий в ход суток в формах;
• распалубка изделий;
• упаковка и хранение.
<a href=http://taboss.spb.ru/forms.html>Формы</a> для <a href=http://taboss.spb.ru/company.html>изготовления тротуарной плитки</a> могут использоваться пластиковые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Сумма циклов формования, которое выдерживают формы, составляет: чтобы резиновых - рано 500 циклов, чтобы пластиковых - 230-250, чтобы полиуретановых - 80-100 циклов. Формы предварительно заливкой в них бетона смазывают специальными составами alias заливают бетон без предварительного смазывания формы. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатиком, затем распалубки формы осматривают и красоваться необходимости промывают 5-10 % раствором соляной кислоты.
Воеже смазки форм позволительно извлекать эмульсол, ОПЛ-1 (Россия) и СВА-3 (Англия). Для сохранности поверхности формы запрещать извлекать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый воеже вид форм разряд смазки вынужден скрываться тонким, беспричинно будто из-за избытка смазки для поверхности готового изделия остаются поры. Смазки эмульсол и ОПЛ-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазку СРА-3 наносят кистью alias напылением. Смазки СВА-3 хватает на 2-3 формовки. Температура возле нанесении должна крыться 18-20°С.
Ради приготовления декоративного бетона лучше выжимать бетоносмеситель принудительного действия. В основном обряд приготовления смеси не отличается помощью приготовления обычного бетона (рис. 1). Пигмент подается будто после 30 секунд первонаперво подачи цемента.
Оптимальный церемония перемешивания:
• песок + пигмент -15-20 с;
• порошина + пигмент + щебень -15-20 с;
• пыль + пигмент + щебень + цемент- вплотную 20 с;
• пыль + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки -1-1,5 мин.
Чтобы повышения долговечности бетона, его износоустойчивости и сопротивления удару в бетон позволительно прибавлять также полипропиленовые, полиамидные буде стеклянные щелочестойкие волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7-1,0 кг для 1м3 бетона. Длина волокон должна соглашаться наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Волокна, обладающие хорошей дисперсией, образуют в бетоне трехмерную решетку, которая значительно повышает прочность чтобы колено, ударную своенравие и износостойкость бетона.
Полипропиленовое и щелочестойкое стекловолокна вводят с водой затворения; полиамидное волокно вводят в готовую бетонную сброд, т.е. для последнем этапе, близ этом срок перемешивания смеси увеличивают для 30-50 с. Бытность использовании добавки микрокремнезема принимают следующий график приготовления бетонной смеси:
• песок + микрокремнезем + пигмент- 30-40 с;
• пыль + микрокремнезем + пигмент + цемент- при 30 с;
• пыль + микрокремнезем + пигмент + цемент + вода + добавки -1-1,5 мин.
Образование для вибростоле
Готовая бетонная крошево имеет удобоукпадываемость ОК = 3-4 см. Усматривается для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку. Кроме приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют ради вибростоле (рис. 2). "Забивка" тротуарной плитки для вибростоле. Рядом производстве цветной тротуарной плитки в пластиковых формах чтобы экономии пигмента дозволительно применять послойное формование: инициатор внешний разбор бетона приготавливается с использованием пигмента, противоположный разряд бетона без него. Чтобы раздельного формования надо иметь два смесителя для приготовления бетона первого и второго слоя. Около формовании встарь укладывается наружный слой цветного бетона толщиной 2 см и уплотняется в ходьба 40 с. Впоследствии этого укладывается 2-й жанр бетона без пигмента и уплотняется вибрацией вторично в выступка 20 с. Бытие другой подвижности бетона бедствовать подобрать свое срок уплотнения на формовочном столе.
Выдерживание изделий
После формования изделия в формах устанавливаются в штабели высотой 3-8 рядов в зависимости путем толщины и конфигурации плитки. Беспричинно, скажем, квадратные плиты ставятся не более чем в 3 ряда. После этого штабели накрывают полиэтиленовой пленкой воеже предотвращения испарения влаги. Температура выдерживания должна быть не менее 15 °С. Дополнительный подогрев не требуется. Кроме 24 ч выдержки в формах позволительно произвести распалубку (избавление изделий из форм).
Распалубка
Распалубку фигурных изделий производят чтобы специальном выбивочном столике с вибрацией (рис. 4), скрываться этом ради облегчения распалубки формы с изделиями рекомендуется подогреть 2-3 мин в ванне с горячей водой (температура 45-50 °С). Близко этом используется махинация высокого теплового расширения полимеров соразмерно сравнению с бетоном. Распалубка квадратных плит и фасадной тротуаной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, кто распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок строение формы как для 30 % и может привести к браку готовой продукции, наипаче у тонких изделий.
Впоследствии распалубки <a href=http://taboss.spb.ru/ukladka.html>тротуарную плитку укладывают</a> воеже европоддоны "лицом" к "спине", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их обязан оголять полиэтиленовой термоусадочной alias стрейч-пленкой.
В летнее дата увольнение изделий производится присутствие достижении ими 70 % помощью проектной прочности, что гадательно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее промежуток отпуск производится рядом достижении 100 % сквозь проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона)<a href=тротуарная>.</a>
|
| |
|
|
